គំនរសន្លឹកដែករមូរក្តៅរាងអក្សរ U ប្រភេទទី 2 U9

១. ការរលាយ និងការចាក់បន្ត

ដំណើរការដែករលាយ​ដែល​ផលិត​ពី​ឡ​ផ្ទុះ​ត្រូវ​បាន​ចម្រាញ់​ក្នុង​ម៉ាស៊ីន​បម្លែង (BOF) ដោយ​មាន​ការ​គ្រប់គ្រង​យ៉ាង​តឹងរ៉ឹង​លើ​សមាសធាតុ​គីមី​នៃ​កាបូន (C) ម៉ង់ហ្គាណែស (Mn) និង​ស៊ីលីកុន (Si) ហើយ​ធាតុ​យ៉ាន់ស្ព័រ​ដាន (ដូចជា​វ៉ាណាដ្យូម និង​ទីតានីញ៉ូម) ត្រូវ​បាន​បន្ថែម​ដើម្បី​បង្កើន​កម្លាំង និង​ភាព​រឹងមាំ។

ទិន្នផល៖ ផលិតផលនេះត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងប៊ីឡែតរាង (ប៊ីឡែតទទេរាងឆ្អឹងឆ្កែ) ឬប៊ីឡែតរាងចតុកោណកែងធំៗដោយប្រើម៉ាស៊ីនចាក់បន្ត (CCM)។ ការប្រើប្រាស់ប៊ីឡែតរាងជួយកាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយយ៉ាងខ្លាំងក្នុងអំឡុងពេលរមៀលជាបន្តបន្ទាប់ និងការពារយន្តការចាក់សោ។

2. ការ​ឡើង​កម្ដៅ​ឡើងវិញ​នៃ​បន្ទះ​ដែក​ថែប

ដំណើរការដែកថែប​ប៊ីឡេត​ត្រូវ​បាន​កំដៅ​ស្មើៗ​គ្នា​ក្នុង​ឡ​ដុត​ធ្នឹម​ដើរ ជាធម្មតា​នៅ​សីតុណ្ហភាព​ចន្លោះ​ពី ១១៥០°C និង ១២៥០°C។

គោលបំណង៖ ដើម្បីលុបបំបាត់ភាពតានតឹងខាងក្នុងនៅក្នុងបន្ទះដែក ដោយសម្រេចបាននូវភាពប្លាស្ទិកគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីសម្រួលដល់ការរមូរអូស្តេនិកសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាបន្តបន្ទាប់។

៣. ការរំកិលជាសកល

នេះគឺជាដំណាក់កាលដ៏សំខាន់ និងលំបាកបំផុតខាងបច្ចេកទេសក្នុងការផលិតបន្ទះសសរ៖

ការរដុបដែកថែប​ប៊ីឡេ​ដែល​ត្រូវ​បាន​កម្តៅ​ត្រូវ​បាន​រមូរ​ឆ្លងកាត់​ម៉ាស៊ីន​កិន​រដុប ដើម្បី​ដំបូង​ឡើយ​បង្កើត​រូបរាង​សំណាញ់ និង​គែម​នៃ​គំនរ​សន្លឹក​។

ការបញ្ចប់ជាសកលការរមូរលៃតម្រូវល្អិតល្អន់ច្រើនដំណាក់កាលត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើម៉ាស៊ីនកិនជាសកល និងម៉ាស៊ីនកិនគែម។

ការបង្កើត Interlockនៅក្នុងការឆ្លងកាត់ចុងក្រោយមួយចំនួន រមៀលទម្រង់ចំហៀងដែលត្រូវបានរចនាឡើងជាពិសេសនឹងរមៀលអន្តរចាក់សោនៅចុងទាំងពីរនៃគំនរសន្លឹកទៅជាអន្តរចាក់សោរាងអក្សរ U ឬរាងអក្សរ Z យ៉ាងច្បាស់លាស់។ ភាពអត់ធ្មត់វិមាត្រនៃអន្តរចាក់សោគឺខ្ពស់ខ្លាំងណាស់ ដើម្បីធានាបាននូវការបើកបររលូន និងការភ្ជាប់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងក្នុងអំឡុងពេលសាងសង់។

៤. ត្រជាក់ និង តម្រង់

ត្រជាក់៖ សសរ​ដែក​ដែល​រមូរ​ក្តៅ​ក្រហម​ត្រូវ​ឆ្លងកាត់​ការ​ត្រជាក់​ឯកសណ្ឋាន​មួយ​ជំហាន​ម្តងៗ​នៅ​លើ​គ្រែ​ត្រជាក់​ដើម្បី​ការពារ​ការ​កោង​ដោយសារ​ភាពខុសគ្នា​នៃ​សីតុណ្ហភាព។

ការតម្រង់៖ បន្ទាប់ពីត្រជាក់ហើយ គំនរសន្លឹកត្រូវបានតម្រង់បណ្តោយដោយប្រើឧបករណ៍តម្រង់ច្រើនរំកិលធំមួយ ដើម្បីលុបបំបាត់ការពត់ និងការរមួល ដែលធានាថាភាពត្រង់នៃគំនរសន្លឹកបំពេញតាមស្តង់ដារ (ដូចជា EN 10248 ឬ JIS A5523)។

៥. ការកាត់ ការត្រួតពិនិត្យ និងការវេចខ្ចប់

ការកាត់ដោយប្រើម៉ាស៊ីនកាត់ក្តៅ ឬត្រជាក់ សន្លឹកត្រូវបានកាត់យ៉ាងច្បាស់លាស់ទៅតាមប្រវែងដែលអតិថិជនត្រូវការ (ដូចជា ៩ ម៉ែត្រ ១២ ម៉ែត្រ ១៥ ម៉ែត្រ ជាដើម)។

ការត្រួតពិនិត្យ: * ការត្រួតពិនិត្យវិមាត្រ និងផ្ទៃ៖ ការត្រួតពិនិត្យដោយដៃ និងស្វ័យប្រវត្តិយ៉ាងតឹងរ៉ឹងត្រូវបានធ្វើឡើង ជាពិសេសការធ្វើតេស្តឆ្លងកាត់ ដើម្បីធានាបាននូវការភ្ជាប់ដ៏ល្អឥតខ្ចោះនៃគំនរនីមួយៗ។

ការធ្វើតេស្តការអនុវត្តរូបវន្ត និងគីមី៖ គំរូត្រូវបានធ្វើតេស្តសម្រាប់កម្លាំងទិន្នផល កម្លាំងទាញ និងថាមពលប៉ះទង្គិច។

ការវេចខ្ចប់ប្រេងការពារច្រែះ ឬសារធាតុស្អិតការពារទឹកជ្រាប ជាធម្មតាត្រូវបានលាបលើកន្លែងដែលជាប់គ្នា បន្ទាប់មកគំនរត្រូវបានដាក់ជង់ និងចងជាបាច់ក្នុងទិសដៅឆ្លាស់គ្នា រួចរាល់សម្រាប់ដឹកជញ្ជូន។

កំណត់ចំណាំបន្ថែមខាងលើពិពណ៌នាអំពីដំណើរការសម្រាប់គំនរសន្លឹករមូរក្តៅ។ គំនរសន្លឹករមូរត្រជាក់ត្រូវបានផលិតឡើងដោយការពត់ដែករមូរក្តៅនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ដោយប្រើម៉ាស៊ីនរមូរ។ បើប្រៀបធៀប ដំណើរការរមូរក្តៅផ្តល់នូវភាពតឹងណែននៃការភ្ជាប់គ្នា ភាពធន់នឹងទឹក និងភាពរឹងមាំនៃរចនាសម្ព័ន្ធទាំងមូល ដែលធ្វើឱ្យវាកាន់តែសមស្របសម្រាប់គម្រោងរណ្តៅគ្រឹះធំ ឬជ្រៅ។