ធ្នឹម​គែម​ធំទូលាយ ដែក​រាង​អក្សរ H ASTM

១. ការរៀបចំបឋម៖ រួមទាំងការផ្គត់ផ្គង់វត្ថុធាតុដើម ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព និងការរៀបចំសម្ភារៈ។ វត្ថុធាតុដើមជាធម្មតាជាដែករលាយដែលផលិតចេញពីឡផលិតដែកថែបក្រាហ្វីតដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ឬឡផលិតដែកថែបអគ្គិសនី ដែលត្រូវបានដាក់ឱ្យដំណើរការផលិតបន្ទាប់ពីការត្រួតពិនិត្យគុណភាព។

២. ការរលាយ៖ ចាក់ដែករលាយចូលទៅក្នុងឧបករណ៍បម្លែង ហើយបន្ថែមដែកដែលបានត្រឡប់មកវិញ ឬដែកជ្រូកដែលសមស្របសម្រាប់ការផលិតដែកថែប។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិតដែកថែប មាតិកាកាបូន និងសីតុណ្ហភាពនៃដែករលាយត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយការកែតម្រូវកម្រិតថ្នាំនៃសារធាតុក្រាហ្វីត និងការផ្លុំអុកស៊ីសែននៅក្នុងឡ។

៣. ដែក​ប៊ីឡែត​ចាក់​បន្ត៖ ដែក​ប៊ីឡែត​ផលិត​ដែកថែប​ត្រូវ​បាន​ចាក់​ចូល​ទៅ​ក្នុង​ម៉ាស៊ីន​ចាក់​បន្ត ហើយ​ទឹក​ដែល​ហូរ​ចេញពី​ម៉ាស៊ីន​ចាក់​បន្ត​ត្រូវ​បាន​ចាក់​ចូល​ទៅ​ក្នុង​ឧបករណ៍​ធ្វើ​គ្រីស្តាល់ ដែល​អនុញ្ញាត​ឱ្យ​ដែក​រលាយ​រឹង​បន្តិចម្តងៗ​ដើម្បី​បង្កើត​ជា​ដែក​ប៊ីឡែត។

៤. ការរមូរក្តៅ៖ ប៊ីឡែតចាក់បន្តត្រូវបានរមូរក្តៅតាមរយៈអង្គភាពរមូរក្តៅដើម្បីធ្វើឱ្យវាឈានដល់ទំហំ និងរាងធរណីមាត្រដែលបានបញ្ជាក់។

៥. បញ្ចប់ការរមូរ៖ ប៊ីឡែតរមូរក្តៅត្រូវបានរមូររួចរាល់ ហើយទំហំ និងរូបរាងរបស់ប៊ីឡែតត្រូវបានធ្វើឱ្យកាន់តែត្រឹមត្រូវដោយការកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រម៉ាស៊ីនរមូរ និងការគ្រប់គ្រងកម្លាំងរមូរ។

៦. ការត្រជាក់៖ ដែកថែបដែលបានបញ្ចប់ត្រូវបានត្រជាក់ដើម្បីកាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាព និងជួសជុលវិមាត្រ និងលក្ខណៈសម្បត្តិ។

៧. ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព និងការវេចខ្ចប់៖ ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃផលិតផលសម្រេច និងការវេចខ្ចប់តាមតម្រូវការទំហំ និងបរិមាណ។