លក់ដុំ និងរាយ គុណភាពខ្ពស់ លក់ដាច់ខ្លាំង គុណភាពខ្ពស់ ដែកខួងរន្ធមុំឆានែល

ដំណើរការផលិតនៃដែកជ្រុងជាធម្មតារួមបញ្ចូលជំហានដូចខាងក្រោម៖

ការរៀបចំសម្ភារៈ៖ ជ្រើសរើសសម្ភារៈបន្ទះដែកដែលបំពេញតាមតម្រូវការ ជាធម្មតាបន្ទះដែករមូរក្តៅ ឬរមូរត្រជាក់ ហើយជ្រើសរើសសម្ភារៈតាមតម្រូវការ និងស្តង់ដាររចនា។

ការកាត់៖ កាត់បន្ទះដែកតាមតម្រូវការរចនា ដើម្បីទទួលបានបន្ទះដែកទទេដែលបំពេញតាមតម្រូវការប្រវែង។

កំដៅ៖ ផ្ញើបន្ទះដែកដែលកាត់រួចចូលទៅក្នុងឡកំដៅសម្រាប់ការព្យាបាលកំដៅជាមុន ដើម្បីបង្កើនភាពប្លាស្ទិក និងដំណើរការដំណើរការនៃសម្ភារៈ។

ការ​ពត់​ត្រជាក់៖ បន្ទះ​ដែក​ដែល​បាន​កំដៅ​មុន​រួច​ត្រូវ​បាន​ផ្ញើ​ទៅ​ម៉ាស៊ីន​ពត់​ត្រជាក់​សម្រាប់​ដំណើរការ​ពត់។ តាមរយៈ​ដំណើរការ​ដូចជា​ការ​រមូរ និង​ការ​ពត់ បន្ទះ​ដែក​ត្រូវ​បាន​ពត់​ត្រជាក់​ទៅ​ជា​រាង​កាត់​នៃ​ដែក​មុំ​មិន​ស្មើគ្នា។

ការកាត់តាមប្រវែង៖ កាត់ដែកថែបមុំមិនស្មើគ្នាដែលបង្កើតឡើងត្រជាក់តាមតម្រូវការរចនា ដើម្បីទទួលបានផលិតផលដែកថែបមុំមិនស្មើគ្នាដែលបំពេញតាមតម្រូវការប្រវែង និងទំហំ។

ការ​តម្រឹម និង​ការ​តម្រង់៖ តម្រឹម និង​តម្រង់​ដែក​ដែល​កាត់​បាន​មុំ​មិន​ស្មើគ្នា ដើម្បី​ធានា​បាន​នូវ​ភាព​ត្រង់ និង​ភាពត្រឹមត្រូវ​នៃ​វិមាត្រ​នៃ​ផលិតផល។

ការព្យាបាលផ្ទៃ៖ ការព្យាបាលផ្ទៃដែកដែលមានមុំមិនស្មើគ្នា ដូចជាការដកច្រែះចេញ ការលាបពណ៌ជាដើម ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រឆាំងនឹងការច្រេះរបស់វា។

ការត្រួតពិនិត្យ៖ ធ្វើការត្រួតពិនិត្យគុណភាពលើដែកថែបមុំមិនស្មើគ្នាដែលផលិត រួមទាំងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពរូបរាង គម្លាតវិមាត្រជាដើម។

ការវេចខ្ចប់ និងការចាកចេញពីរោងចក្រ៖ វេចខ្ចប់ដែកមុំមិនស្មើគ្នាដែលមានសមត្ថភាព ដាក់ស្លាកព័ត៌មានផលិតផល ហើយរក្សាទុកវានៅក្នុងរោងចក្រ។