ដែកថែបដែលមានគុណភាពខ្ពស់លក់ក្តៅ រោងចក្រចិន ដែកថែបកាបូនដែលរមូរក្តៅ

ដំណើរការនៃការផលិតរមៀលក្តៅខ្សែដែកគឺជាតំណភ្ជាប់ដ៏សំខាន់នៅក្នុងការផលិតដែក។ វាបង្កើតជាបន្ទះដែកជាចម្បងទៅជាទម្រង់ចានដែលត្រូវការតាមរយៈការរំកិលសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ ខាងក្រោមនេះជាជំហានស្នូលរបស់វា៖

ការរៀបចំវត្ថុធាតុដើម
វត្ថុធាតុដើមគឺជាបន្ទះឬបន្ទះដែកដែលមានកម្រាស់ 150-300 មីលីម៉ែត្រ។
ផ្ទៃបន្ទះឆ្លងកាត់ការសម្អាត (ឧទាហរណ៍ ក្រម៉ារុំអណ្តាតភ្លើង ឬការកិនដោយមេកានិច) ដើម្បីលុបខ្នាត និងពិការភាព និងធានាបាននូវគុណភាពនៃការក្រឡុក។
កំដៅ
បន្ទះត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងចង្រ្កានធ្នឹមដើរ និងកំដៅដល់ 1100-1300°C ដើម្បីសម្រេចបាននូវការ austenitization និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវ ductility ។
ពេលវេលាកំដៅ និងសីតុណ្ហភាពឯកសណ្ឋានត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រង ដើម្បីជៀសវាងការឡើងកំដៅខ្លាំង ឬឡើងកំដៅ។
រដុប
បន្ទះក្តារត្រូវបានរមូរក្នុងម៉ាស៊ីនច្រូតបញ្ច្រាស (ឧ. ម៉ាស៊ីនកិនពីរឬបួនខ្ពស់) ចូលទៅក្នុងរបារកម្រិតមធ្យមដែលមានកម្រាស់ 30-50 ម។
បនា្ទាប់ពីឆ្លងកាត់ការរំកិលនីមួយៗ ការជំរះទឹកដែលមានសម្ពាធខ្ពស់អាចត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីយកស្រទាប់អុកស៊ីដលើផ្ទៃចេញ។
ការបញ្ចប់
របារកម្រិតមធ្យមចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិនបញ្ចប់ (ជាធម្មតាមានប្រាំមួយឬប្រាំពីរបួនឬប្រាំមួយរោងម៉ាស៊ីនខ្ពស់) ដែលជាកន្លែងដែលពួកគេត្រូវបានស្តើងបន្តិចម្តងទៅកម្រាស់គោលដៅ (ឧទាហរណ៍ 1.2-25 មម) តាមរយៈការរមៀលបន្ត។ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងរង្វាស់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ (AGC) និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងសំប៉ែតត្រូវបានប្រើដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រនិងភាពត្រង់។
កំឡុងពេលដំណើរការ រមៀលត្រូវការភាពត្រជាក់ និងប្រេងរំអិលដើម្បីការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅ និងការពាក់។
ត្រជាក់
ប្រព័ន្ធត្រជាក់ Laminar ធ្វើឱ្យបន្ទះត្រជាក់យ៉ាងឆាប់រហ័សពីសីតុណ្ហភាពរំកិលចុងក្រោយ (ប្រហែល 800°C) ទៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ ដោយគ្រប់គ្រងបរិមាណទឹក និងអត្រាត្រជាក់ (ឧទាហរណ៍ 30-50°C/វិនាទី)។
ដំណើរការត្រជាក់ប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធរបស់ឧបករណ៏ (ឧទាហរណ៍ សមាមាត្រ ferrite ទៅ pearlite) និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច។
របុំ
បន្ទះត្រូវបានរុំចូលទៅក្នុងឧបករណ៏ដោយប្រើ pinch rolls និង coiler ។ ភាពតានតឹងត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងចន្លោះពី 100-500 N/mm² ដើម្បីធានាបាននូវរូបរាងរលុង និងមិនមានរលុង។
ជាធម្មតា សីតុណ្ហភាពរបស់ coiling ត្រូវបានគ្រប់គ្រងចន្លោះពី 550-700°C ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពលក្ខណៈសម្បត្តិ។
ក្រោយដំណើរការ
ការព្យាបាលលើផ្ទៃ៖ ការព្យាបាលលើផ្ទៃរួមមានការរើសដើម្បីយកមាត្រដ្ឋាន ឬថ្នាំកូតដូចជា galvanizing ឬ aluminizing ។
Annealing: ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវ ductility សម្ភារៈ (ឧទាហរណ៍, recrystallization annealing មុនពេលរមៀលត្រជាក់) ។ ការធ្វើឱ្យរាបស្មើ៖ ការរំកិលនៅសម្ពាធទាបលុបបំបាត់ទិន្នផលនៅក្នុងផលិតផលសំប៉ែត និងធ្វើឱ្យផ្ទៃរលោងប្រសើរឡើង។
ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព និងការវេចខ្ចប់៖ ផលិតផលត្រូវបានត្រួតពិនិត្យសម្រាប់វិមាត្រ លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិក និងគុណភាពផ្ទៃមុនពេលត្រូវបានរុំ បាច់ និងដាក់ស្លាកតាមការកំណត់របស់អតិថិជន។